1、防止發(fā)電廠電纜火災(zāi)延燃的措施有：封、堵、涂、隔、包、水噴霧和其他。

2、涂料、堵料必需經(jīng)國家技術(shù)鑒定合格，并由公安部門頒發(fā)生產(chǎn)許可證的工廠生產(chǎn)，其產(chǎn)品應(yīng)是適用于電纜的不燃或難燃材料，并符合規(guī)范規(guī)定的耐火時間。在涂刷時要注意稀釋液的防火。

3、凡穿越墻壁、樓板和電纜溝道而進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜及儀表盤、保護(hù)盤等處的電纜孔、洞、豎井和進(jìn)入油區(qū)的電纜入口處必須用防火堵料嚴(yán)密封堵。發(fā)電廠的電纜沿一定長度可涂以耐火涂料或其他阻燃物質(zhì)。靠近充油設(shè)備的電纜溝，應(yīng)設(shè)有防火延燃措施，蓋板應(yīng)封堵。

4、如需在已完成電纜防火措施的電纜層上新敷設(shè)電纜，必須及時地補做相應(yīng)的防火措施。

5、電纜廊道內(nèi)宜每隔60m劃分防火隔段。

6、嚴(yán)禁將發(fā)電廠電纜直接擱置在蒸汽管道上，架空敷設(shè)電纜時，電纜與蒸汽管凈距不應(yīng)少于1m（電力電纜）和0.5m（控制電纜），與油管道的凈距應(yīng)盡可能增大。

7、電纜夾層、隧（廊）道、豎井、電纜溝內(nèi)應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，電纜溝洞嚴(yán)禁積油。

8、汽機(jī)機(jī)頭附近、鍋爐灰渣孔、防爆門以及磨煤機(jī)冷風(fēng)門的泄壓噴口，不得正對著電纜，否則必須采取防火措施（如采用罩蓋、封閉式槽盒）。

9、在電纜夾層、隧（廊）道、溝洞內(nèi)灌注電纜盒的絕緣劑時，熔化絕緣劑工作應(yīng)在外面進(jìn)行。

10、在多個電纜頭并排安裝的場合中，應(yīng)在電纜頭之間加隔板或填充阻燃材料。

11、進(jìn)行撲滅隧（廊）道、通風(fēng)不良的場所的電纜頭著火時，應(yīng)戴上氧氣呼吸保護(hù)器及絕緣手套，并穿上絕緣鞋。

12、電力電纜中間接頭盒的兩側(cè)及其鄰近區(qū)域，應(yīng)增加防火包帶等阻燃措施。

13、防止施工中動力電纜與控制電纜混放，電纜分布不均甚至堆積亂放。在動力電纜與控制電纜之間，應(yīng)設(shè)置層間耐火隔板。

14、火力發(fā)電廠汽機(jī)，鍋爐房、輸煤系統(tǒng)宜使用鎧甲電纜或阻燃電纜，不適用普通塑料電纜。

新建或擴(kuò)建的300MW及以上機(jī)組應(yīng)采用滿足GB12666.5—90《電線電纜燃燒實驗方法》中A類成束燃燒試驗條件的阻燃型電纜；對于重要回路如直流油泵、消防水泵及蓄電池直流電源線路等，應(yīng)采用滿足GB12666.6—90《電線電纜燃燒實驗方法》中A類耐火強(qiáng)度試驗條件的耐火型電纜。